Некоторое время назад мы достигли хорошего сотрудничества с известным производителем автомобильных аксессуаров. Этот клиент имеет 50 -летний опыт работы с производством, а основными продуктами являются автоматические запчасти и тракторные детали.
Мы создали партию зеркальных зеркальных бумов трактора для него и провели процесс от выбора поставщика до производства и тестирования.
Этот проект представляет собой зрелый проект, который клиент уже продюсировал, и есть причина, по которой он обратился к нам о помощи. Первый пункт заключается в том, что они хотят повысить производительность продукта, добавив новые требования к тестированию, но исходным поставщикам нужны новые тестовые возможности, которые нуждаются в клиенте. Другая причина заключается в том, что клиент хочет сократить производственные затраты, поэтому нам нужно найти поставщика с подходящей ценой для него.
Разработать nw sppliers
У нас есть опыт эмоционального развития в области автомобильных частей, поэтому мы накопили большое количество партнеров по поставщикам. Чтобы помочь клиентам найти поставщиков с самыми высокими показателями затрат и зрелой производственной технологией, мы не ограничиваемся существующими поставщиками. Тем не менее, мы продолжаем разрабатывать новых поставщиков на основе существующих.
Наш SQE отправился на фабрику, чтобы осмотреть его в соответствии с требованиями клиента, провел заводские проверки и, наконец, обнаружил фабрику, которая могла бы соответствовать целевой цене клиента. Его производственные мощности могут гарантировать дату доставки.
Стадия пробного заказа
На этапе пробного заказа Дейвина КК оставался на заводе более месяца, контролируя весь производственный процесс и контролируя качество продукта в соответствии с требованиями клиента.
На этом этапе клиент добавил новые требования к тестированию, и эти два теста были испытанием нагрузки и рентгеновским тестом. Компания Dewin's CC помогла поставщику в поиске соответствующей рентгеновской третьей тестовой структуры и создал платформу для испытаний нагрузки, которая, наконец, соответствовала требованиям тестирования клиента.
Нагрузочный тест
Количество протестированных образцов должно соответствовать следующим требованиям.
Начальная часть (после запуска коса) / Последняя часть в объеме прогона 5000 штук.
Дополнительная часть на каждые 5000 штук в прогоне (принимается с интервалом примерно 5000 штук.
Дополнительная часть, если процесс был остановлен более одного часа. Это должно быть сделано при запуске процесса.
Рентгеновский тест
Принятие пористости и отказ от критуры:
Быть согласованным с поставщиком в соответствии с ASTM E505;
Выборка для рентгенографии; Рентгенографическое обследование должно проводиться максимум в 3 комплексах во время подчинения ISIR;
Секция для рентгенографии отмечается на рисунке как раздел «ZZ».
С помощью команды Dewin поставщик завершил все тесты производительности и одновременно помог поставщику повысить эффективность производства и оптимизировать производственный процесс. Самое главное, что этот клиент также подписал заказ, который удовлетворяет его по лучшей цене.
