При производстве и производстве индивидуальных пластиковых деталей выбор материалов и оптимизация производительности представляют собой две ключевые ссылки, которые напрямую влияют на качество, функциональность и срок службы индивидуальных деталей, играя решающую роль в удовлетворении потребностей различных отраслей и сценариев применения.
Важность выбора пластикового материала
Существуют различные типы пластиковых материалов, каждый из которых имеет уникальные физические, химические и механические свойства. Правильный выбор материалов является основой для обеспечения успешного применения пластиковых индивидуальных деталей. Неуместный выбор материала может привести к тому, что индивидуальные детали не соответствуют требованиям использования, таким как проблемы с силой, температурная стойкость, химическая коррозионная стойкость и т. Д., Которые, в свою очередь, могут повлиять на общую производительность и надежность продукта и могут даже представлять угрозы безопасности. Кроме того, выбор материала тесно связан с стоимостью. Разумный выбор материалов может эффективно контролировать производственные затраты и улучшить экономические выгоды предприятий, обеспечивая при этом качество продукции.
Общие характеристики пластикового материала
（1） АБС ПЛАСТЕЙ
ABS Plastic обладает хорошей комплексной производительностью, с высокой прочностью и хорошим балансом между жесткостью и выносливостью. Его легко обрабатывать и форму, с высокой поверхностной глянкой и хорошей устойчивостью. Широко используется в таких областях, как электронные и электрические оборудование, автомобильные внутренние детали и т. Д.
（2） PP Пластик
PP Plastic, также известный как полипропилен, имеет преимущества низкой относительной плотности и низкой стоимости. Он обладает отличной химической стабильностью и устойчив к коррозии химическими веществами, такими как кислота и щелочи. Между тем, PP Plastic также обладает хорошей термостойкостью и может использоваться при более высоких температурах. ПП Пластик широко используется в повседневных веществах, упаковочной промышленности и некоторых промышленных полях, которые требуют высокой химической стойкости, таких как пластиковая посуда, пластиковые бутылки и т. Д.
（3） PE Пластик
PE-пластик, также известный как полиэтилен, может быть разделен на полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и т. Д. В соответствии с его плотностью. LDPE обладает хорошей гибкостью и высокой прозрачностью и обычно используется в пленочных продуктах, таких как пластиковые пакеты; HDPE имеет высокую прочность и жесткость, и широко используется в производстве труб, продуктах для литья под давлением и другими полями, такими как общие пластиковые водопроводные трубы и пластиковые мусорные банки.
（4） ПК Пластик
ПК PLALATION POLYCARBONATE обладает выдающейся воздействием и является одним из самых высоких разновидностей в инженерных пластмассах. Он также обладает отличной термостойкостью и может поддерживать хорошую производительность в широком диапазоне температур. ПК Пластик обладает отличными оптическими свойствами и высокой прозрачностью. ПК Пластик широко используется в оптических приборах, компонентах электронных устройств, автомобильных абажурах и в других полях, таких как защитники экрана для смартфонов и абажуры для автомобилей.
Dewin Industry Mayout и контроль качества
Стоит отметить, что у нас есть филиал во Вьетнаме, который значительно оптимизирует наш бизнес и возможности обслуживания. Опираясь на нашу ветвь во Вьетнаме, мы установили тесные и долгосрочные кооперативные отношения с многочисленными высококачественными местными фабриками. Эти кооперативные фабрики имеют богатый опыт и передовое производственное оборудование в области пластиковой обработки, что может обеспечить надежную гарантию производства для нашего пластикового производства деталей.
В то же время, чтобы обеспечить стандарты качества продукции, мы регулярно организуем профессиональные команды для проведения проверок на наших кооперативных фабриках во Вьетнаме. В ходе процесса проверки мы проведем строгие проверки и оценки на различные аспекты, такие как каналы закупок сырья, реализация производственных процессов и процессы проверки качества, чтобы обеспечить качество продукта от источника.
Методы оптимизации производительности
（1) Модификация материала
Улучшенная модификация: добавляя волокнистые материалы, такие как стекловолокно, углеродное волокно и т. Д., Прочность и жесткость пластика могут быть значительно улучшены. В качестве примера приведены усиленный пластик с добавленным стеклянным волокном, сохраняя при этом некоторые оригинальные характеристики пластика, его механические свойства, такие как прочность на растяжение и прочность на растяжение и прочность на изгиб, значительно улучшены. Этот усиленный модифицированный пластик обычно используется в производстве продуктов с высокими требованиями, такими как автомобильные детали и аэрокосмические компоненты.
Добавление добавок: добавление различных добавок является распространенным методом для оптимизации свойств пластмасс. Добавление огнестойковых загрязнений может улучшить задержку пламени пластмасс, что делает их менее склонными к сжиганию при воздействии источника пожара, что отвечает требованиям пожарной безопасности, таких как электроника и строительство; Добавление пластификаторов может повысить гибкость и пластичность пластмасс и обычно используется при изготовлении мягких пластиковых продуктов, таких как пластиковые пленки, пластиковые игрушки и т. Д.
（2) Оптимизируйте процесс формования
Оптимизация процесса литья под давлением: во время процесса литья под давлением регулировка температуры впрыска, давления, скорости и других параметров оказывает важное влияние на производительность пластиковых индивидуальных деталей. Соответствующее повышение температуры впрыска может улучшить потоотируемость пластика, что облегчает заполнение полости пресс -формы, но чрезмерно высокие температуры могут вызвать ухудшение пластика и повлиять на производительность. Разумный контроль давления и скорости впрыска может обеспечить равномерное распределение пластика в форме, уменьшить дефекты, такие как пузырьки и линии сварки в продукте, и, таким образом, улучшить качество прочности и внешнего вида продукта.
При производстве индивидуальных пластиковых деталей точный выбор материала и эффективная оптимизация производительности дополняют друг друга. Только путем глубокого понимания характеристик различных пластиковых материалов и научно выбрать материалы на основе конкретных потребностей применения может быть производиться высококачественными продуктами.
