
Когда ваш проект требует нержавеющей производительности нержавеющей стали, но геометрия детали слишком сложна для экономически эффективной механической обработки, Порошковая металлургия нержавеющей стали (ПМ) является решением. Она сочетает в себе химическую стойкость высоколегированной стали с эффективностью “конечной формы” процесса спекания.
В отличие от стандартной порошковой металлургии стали, порошки нержавеющей стали более твердые и требуют более высокого давления прессования и специализированных вакуумных печей для спекания, чтобы предотвратить окисление во время процесса “запекания”.
| Марка | Тип серии | Ключевая характеристика | Типичное применение |
| SS-303 / 316 | Аустенитный | Лучшая коррозионная стойкость. Немагнитный и очень пластичный. | Медицинские инструменты, судовая арматура, пищевое оборудование |
| SS-410 / 430 | Ферритная | Магнитная. Хороший баланс прочности и коррозионной стойкости. | Корпуса датчиков, автомобильная отделка |
| SS-440 | Мартенситная | Наивысшая твердость. Может подвергаться термообработке для повышения износостойкости. | Столовые приборы, хирургические инструменты, подшипники |
В нержавеющей порошковой металлургии конечные свойства в значительной степени определяются Атмосферой спекания. Обычно мы используем чистый водород или вакуум, чтобы гарантировать, что хром в стали не будет реагировать с кислородом, что испортит ее “нержавеющие” свойства.
Коррозионная стойкость: Чтобы соответствовать производительности кованой (сплошной) нержавеющей стали, мы стремимся к Высокой плотности (более 7,0 г/см³). Низкоплотные детали из ПМ имеют открытые поры, которые могут удерживать влагу и приводить к коррозии типа “питтинг”.
Механическая прочность: Спеченная нержавеющая сталь обеспечивает превосходную прочность на растяжение (до 600 МПа) и впечатляющее удлинение, что означает, что детали могут выдерживать удары, не разрушаясь.
Обработка поверхности: Из печи детали из нержавеющей стали ПМ имеют чистую, матовую серую поверхность. Их можно подвергать галтовке, полировке или даже электрополировке для достижения зеркального блеска.
Исключение вторичных операций: Такие элементы, как шестигранные отверстия, внутренние шлицы и сложные кулачки, которые трудно фрезеровать из “твердой” нержавеющей стали, создаются за один ход прессования.
Экономия при больших объемах производства: Если вы производите более 10 000 датчиков или клапанов из нержавеющей стали, ПМ значительно снижает “стоимость за деталь”, исключая высокую стоимость отходов нержавеющей стали.
Если ваша деталь из нержавеющей стали чрезвычайно мала (менее 20 г) и имеет сложность детали, отлитой методом литья пластмасс под давлением, мы можем предложить Металлическое литье под давлением (МИМ). МИМ использует более мелкий порошок и связующее вещество для достижения теоретической плотности 98%, обеспечивая еще более высокую коррозионную стойкость, чем традиционная ПМ методом прессования и спекания.
[Изображение, сравнивающее традиционную шестерню ПМ и высокосложную деталь из нержавеющей стали МИМ]
Подвергается ли ваша деталь воздействию солевого тумана или агрессивных химикатов? Я могу помочь вам выбрать между 316L для максимальной защиты или серией 400 для магнитной чувствительности и повышенной прочности.
Свяжитесь с нами, чтобы оценить технологичность, допуски и стоимость для вашего конкретного применения.
Мы свяжемся с вами в течение 24 часов, пожалуйста, обратите внимание на электронное письмо с суффиксом “@dewintech.com”. Ваша конфиденциальность в безопасности, мы не будем использовать вашу электронную почту для каких-либо других целей. Скачать NDA