Как компания по управлению цепочками поставок и источником, мы не только сталкиваемся с ситуацией, помогая нашим клиентам разрабатывать новые детали с нашим многопроцессовым опытом совместной работы, но и часто сталкиваемся с некоторыми клиентами, которые хотят изменить первоначальный производственный процесс своих частей для достижения цели снижения затрат.
Вот 3 основных фактора, которые мы должны учитывать, когда хотим принять участие с помощью технологии спекания.
1. Выбор материала
Выберите на основе железа, на основе меди или на основе нержавеющей стали в соответствии с вашим требованием.
Макро (кажущаяся) твердость 20 ~ 25 HRC , Плотность 5,8 ~ 8,3 г/см , прочность на растяжение максимальное количество 225 000 фунтов на квадратный дюйм/1550 МПа.
3 наиболее распространенных материальных стандартов:
MPIF 35, US Standard
Общий формат: FC-XXXX, пример: FC-0205, означает 2% Cu, 0,5% C.
DIN 30910, немецкий стандарт
Общий формат: SINT-X00, пример: SINT-C11, означает 1 ~ 5% Cu, 0,4 ~ 1,5% C.
JIS Z2550, Япония Стандарт
Общий формат: SMF-XXXX, пример: SMF-4050, означает 1 ~ 5% Cu, 0,2 ~ 1,0% C.
Если вы знаете аналогичный материальный код на своих старых чертежах от инженерной или дизайнерской компании, легче начать работу, чтобы запросить цитаты.
Если нет, добро пожаловать, чтобы оставить мне сообщение, я скоро отвечу вам с моим советом.
2. Структура дизайн
Чтобы пересмотреть дизайн, подходящий для спекания.
2.1
Поскольку профиль и размеры обеспечиваются плесенью, направление уплотнения вверх и вниз, если есть горизонтальная конструкция отверстия, мы должны просверлить его путем пост-махинации, это снизит эффективность производства и увеличит дополнительные затраты.
2.2
Для части тонкой стенки толщина единственной боковой стенки должна составлять более 1,5 ~ 2 мм.
2.3
Проектируйте проект угла 5 ~ 15 ° для вертикальной поверхности, чтобы помочь демонгированию и избежать процесса после приема.
2.4
Вы можете оценить грубое значение для необходимого производственного оборудования.
Чтобы устроить зеленую часть с целевой прочностью, каждый квадратный сантиметр потребует силы 4 ~ 7 тонн на прессовании машины.
Если у поставщика нет такой большой прессовой машины, он, возможно, говорит вам или передает вам надавливающий процесс на другие фабрики.
Наш инженер предоставит профессиональную консультацию для оптимизации проектирования.
3. Экономический
Приблизительные инвестиции в стоимость плесени составит 1000 долларов ~ 20 000 долл. США зависят от размера деталей.
Технология спекания может обеспечить ежедневную выработку до 15 000 штук на плесень и очень хорошую консистенцию размеров, обеспечиваемая плесенью.
Но мы должны рассмотреть среднюю стоимость плесени для каждой части, прежде чем вы примете решение преобразовать оригинальную технологию (чистая обработка, кастинг, кова, штамповка и т. Д.) В спекание.
Свяжитесь с нами, если вам понадобится предложение о спекающих частях.