Veel voorkomende problemen en oplossingen bij het bewerken

Bewerkingstechnologie speelt een cruciale rol in de productie -industrie, waarbij verschillende tools en machines worden gebruikt om metalen materialen te verwijderen en precieze onderdelen en componenten te vormen. Tijdens het bewerkingsproces kunnen technici echter een reeks problemen tegenkomen die de productie van productie, productkwaliteit en kosten kunnen beïnvloeden.

Gereedschapslijtage en breuksnijgereedschap
kunnen tijdens het bewerkingsproces dragen of breken, wat leidt tot een afname van de nauwkeurigheid van de bewerking en productievertragingen.
Reden:
hoge snijkracht, ongeschikt gereedschapspad en geometrie, onvoldoende toolsterkte
oplossing:
inspecteer en vervang regelmatig snijgereedschap, gebruik hoogwaardige gereedschapsmaterialen en zorg voor het gebruik van correcte snijparameters. Bovendien kunnen coatingtools worden beschouwd als de levensduur van het gereedschap.

Materiële vervorming
Wanneer onverwachte buig-, draaiende of vormveranderingen optreden bij het ontwerp van bewerkte onderdelen, treedt CNC -bewerking van vervorming
voor reden voor:
Tijdens de verwerking, vanwege thermische en mechanische spanningen, kan het materiaal vervormen, wat resulteert in onnauwkeurige onderdeelafmetingen.
Oplossing:
optimaliseren snijparameters, zoals snijsnelheid, voedingssnelheid en snij diepte, om de gegenereerde warmte te verminderen. Als alternatief, gebruik je koelvloeistof om de temperatuur van het werkstuk te regelen.

Onregelmatige oppervlak voltooit
de ruwe textuur, lijnen of oneffenheden op het oppervlak van verwerkte componenten direct beïnvloeden hun functionaliteit en esthetiek.
Reden:
trillingen en trillingen: overmatige trillingen van CNC -machinegereedschap of snijgereedschap kunnen oppervlakteruwheid veroorzaken. Dit wordt meestal veroorzaakt door saaie snijgereedschappen, onjuiste CNC -freesstrategieën of onvoldoende koeling.
Ongepaste snijparameters: onjuiste instellingen, zoals te snelle voedingssnelheid, kunnen gereedschapstrillingen veroorzaken en ongelijke cijfers achterlaten.
Oplossing:
regelmatig onderhoud: zorg ervoor dat het snijgereedschap scherp is en gebruik de juiste freesstrategie. Continu onderhoud kan voorkomen dat het gereedschap saai wordt,
optimalisatie van snijparameters: het correct aanpassen van de voedingssnelheid en spindelsnelheid kan een betere oppervlakte -gladheid bereiken.

Burn markeert
de brandstekens op het oppervlak van het werkstuk duiden op oververhitting tijdens het bewerkingsproces, meestal gemanifesteerd als verkleurde vlekken op de bewerkte delen.
Reden:
onjuiste snijparameters: onjuiste combinatie van feed- en snelheidselectie kan ernstige schade veroorzaken als gevolg van oververhitting.
Onvoldoende koeling: gebrek aan voldoende koeling kan leiden tot oververhitting, vooral voor materialen met een slechte thermische geleidbaarheid zoals titanium.
Oplossing:
Aanpassingssnelheid: het verminderen van de snijsnelheid ten opzichte van de voedingssnelheid kan de bewerkingstemperatuur verlagen en het verbeteren van de koelsnelheid van het bewerkingsproces is ook cruciaal.
Verbeterde koelstrategie: voor materialen met een slechte thermische geleidbaarheid is het noodzakelijk om de snelheid tegelijkertijd te verminderen en de koeling te verbeteren.

Warmteschade
door overmatige warmte die wordt gegenereerd tijdens CNC -bewerking, wordt thermische schade veroorzaakt.
Reden:
meestal veroorzaakt door high-speed werking, onvoldoende koeling of overmatig gereedschap wrijving.
Oplossing:
de belangrijkste oplossingen omvatten het zorgen voor voldoende koeling, het selecteren van de juiste snijsnelheid, het handhaven van de scherpte van het gereedschap en het aanpassen van de voedingssnelheid en spindelsnelheid. Het verbeteren van de koelsnelheid tijdens het bewerkingsproces is ook cruciaal, vooral voor materialen zoals titanium met een slechte thermische geleidbaarheid.

Conclusieproblemen
tijdens het bewerkingsproces kunnen de productie -efficiëntie en productkwaliteit ernstig beïnvloeden. Door deze gemeenschappelijke problemen en hun oplossingen te begrijpen, kunnen technici preventieve maatregelen nemen om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren en de productie van hoogwaardige onderdelen te waarborgen.

Bedankt voor het lezen van ons artikel. Als u gerelateerde producten nodig hebt of vragen of suggesties over onze producten hebt, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen door een e -mail te verzenden en we zullen uw e -mail zo snel mogelijk beantwoorden.

Delen op:

Hé daar! Ik ben Kong.

Nee, niet dat Kong waar je aan denkt - maar ik ben de trotse held van twee geweldige kinderen.

Overdag ben ik al meer dan 12 jaar in het spel van mechanische onderdelen en internationale handel (en 's nachts heb ik de kunst van het zijn van een vader onder de knie).

Ik ben hier om te delen wat ik onderweg heb geleerd.

Engineering hoeft niet allemaal serieus te zijn - laat het cool zijn en laten we samen groeien!

⬆️ Gratis sourcing -service door ons - Dewin Team!

We vinden de producten die u wilt, we citeren, u koopt bij Dewin, maar u kent alle details van de leveranciers, dat is onze bedrijfsmodus.

Krijg meer mogelijkheden zonder af te voeren op uw middelen.

U krijgt binnen 24 uur een antwoord met het e -mailzachtvoegsel "@DeWinTech.com", geen andere storingen.

Vraag om een ​​snel citaat

We zullen binnen 1 werkdag contact met u opnemen, let op de e -mail met het achtervoegsel "@DeWintech.com" .

Uw privacy is veilig, we zullen uw e -mail niet gebruiken voor andere doeleinden.

Om het te proberen, bieden we u een gratis sourcing -service!

Onze nieuwste catalogi worden binnen 24 uur per e -mail per e -mail verzonden.

Uw privacy is volkomen veilig, we zullen uw e -mail niet verkopen of gebruiken voor andere doeleinden.