La technologie d'usinage joue un rôle crucial dans l'industrie manufacturière, impliquant l'utilisation de divers outils et machines pour éliminer les matériaux métalliques et former des pièces et des composants précis. Cependant, pendant le processus d'usinage, les techniciens peuvent rencontrer une série de problèmes qui peuvent affecter les progrès de la production, la qualité des produits et les coûts.
d'usure des outils et de
coupe de rupture peuvent porter ou se casser pendant le processus d'usinage, entraînant une diminution de la précision de l'usinage et des retards de production.
Raison:
force de coupe élevée, chemin d'outil inadapté et géométrie,
solution de résistance à l'outil insuffisante:
inspecter et remplacer régulièrement les outils de coupe, utiliser des matériaux d'outils de haute qualité et assurer l'utilisation de paramètres de coupe corrects. De plus, les outils de revêtement peuvent être considérés pour prolonger la durée de vie de l'outil.
Déformation du matériau
Lorsque des changements de flexion, de torsion ou de forme inattendus se produisent dans la conception de pièces usinées, la déformation de l'usinage CNC se produit
la raison:
pendant le traitement, en raison de contraintes thermiques et mécaniques, le matériau peut se déformer, entraînant des dimensions de partie inexactes.
Solution:
Optimiser les paramètres de coupe, tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe, pour réduire la chaleur générée. Alternativement, utilisez le liquide de refroidissement pour contrôler la température de la pièce.
Surface irrégulière Finition
La texture, les lignes ou les inégaux rugueuses à la surface des composants transformés affectent directement leur fonctionnalité et leur esthétique.
Raison:
Vibration et vibration: vibration excessive des machines-outils CNC ou des outils de coupe peut provoquer une rugosité de surface. Ceci est généralement causé par des outils de coupe ternes, des stratégies de fraisage CNC incorrectes ou un refroidissement insuffisant.
Paramètres de coupe inappropriés: les paramètres incorrects, tels que le taux d'alimentation trop rapide, peuvent provoquer des vibrations de l'outil et laisser des marques inégales.
Solution:
Maintenance régulière: assurez-vous que les outils de coupe sont tranchants et utilisez la bonne stratégie de fraisage. La maintenance continue peut empêcher les outils de devenir ternes
d'optimiser les paramètres de coupe: ajuster correctement la vitesse d'alimentation et la vitesse de la broche peut obtenir une meilleure douceur de surface.
Les marques de brûlure
les marques de brûlure à la surface de la pièce indiquent une surchauffe pendant le processus d'usinage, généralement manifestée comme des patchs décolorés sur les pièces usinées.
Raison:
Paramètres de coupe incorrects: une mauvaise combinaison de la sélection des aliments et de la vitesse peut causer de graves dommages en raison de la surchauffe.
Refroidissement insuffisant: le manque de refroidissement suffisant peut entraîner une surchauffe, en particulier pour les matériaux avec une mauvaise conductivité thermique comme le titane.
Solution:
Réglage de la vitesse: la réduction de la vitesse de coupe par rapport au taux d'alimentation peut réduire la température d'usinage et l'amélioration de la vitesse de refroidissement du processus d'usinage est également cruciale.
Stratégie de refroidissement améliorée: Pour les matériaux avec une mauvaise conductivité thermique, il est nécessaire de réduire simultanément la vitesse et d'améliorer le refroidissement.
Dégâts de chaleur
dus à une chaleur excessive générée lors de l'usinage CNC, des dommages thermiques sont causés.
Raison:
généralement causée par un fonctionnement à grande vitesse, un refroidissement insuffisant ou un frottement excessif de l'outil.
SOLUTION:
Les solutions clés comprennent une assurance refroidissement suffisante, la sélection de la vitesse de coupe appropriée, le maintien de la netteté de l'outil et l'ajustement de la vitesse d'alimentation et de la vitesse de la broche. L'amélioration du taux de refroidissement pendant le processus d'usinage est également cruciale, en particulier pour les matériaux tels que le titane avec une mauvaise conductivité thermique.
de conclusion
pendant le processus d'usinage peuvent sérieusement affecter l'efficacité de la production et la qualité du produit. En comprenant ces problèmes communs et leurs solutions, les techniciens peuvent prendre des mesures préventives pour améliorer l'efficacité du traitement et assurer la production de pièces de haute qualité.
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