Méthodes courantes pour l'usinage du traitement de surface

Les méthodes courantes d'usinage du traitement en surface comprennent le traitement thermique de la surface, le traitement mécanique de la surface, le traitement de la surface chimique, etc. par différents moyens technologiques, la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et les propriétés décoratives des produits peuvent être considérablement améliorées, en répondant aux besoins fonctionnels et esthétiques de divers produits industriels et consommateurs.

La technologie de traitement de la surface métallique joue un rôle crucial dans l'industrie manufacturière moderne. Il améliore non seulement l'apparence et l'esthétique des produits, mais améliore également les performances des surfaces métalliques, telles que la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la prolongation de la durée de vie des produits. Voici quelques-unes des méthodes de traitement des métaux les plus courantes:

de l'oxydation anodique
est une méthode de traitement électrochimique, à travers laquelle un film d'alumine épais et stable se forme à la surface du matériau en aluminium. Ce film améliore non seulement la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure du matériau, mais peut également être teint pour obtenir plusieurs couleurs. Principalement utilisé pour les pièces en alliage en aluminium et en aluminium, il épaissit la couche d'oxyde sur la surface métallique par électrolyse, améliorant ainsi la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure. Ce traitement a fait des pièces en aluminium largement utilisées dans les équipements aérospatiaux, automobiles et électroniques.

électroplations
peut réaliser divers effets métalliques, tels que le placage en or, le placage d'argent, le placage de zinc, etc. L'électroplastie est un processus qui utilise l'électrolyse pour déposer une couche de métal ou d'alliage à la surface d'une partie, ce qui peut améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'esthétique de la pièce. En sélectionnant différents matériaux de revêtement, tels que le zinc, le cuivre, le nickel ou le chrome, l'électroples peut réaliser différentes propriétés de surface et apparences. Cette méthode est largement utilisée dans les industries de l'automobile, de l'électronique et de la décoration en raison de sa rentabilité et de son aptitude élevées pour divers matériaux métalliques.

 

de revêtement par pulvérisation
comprend deux formes: pulvérisation en poudre (pulvérisation électrostatique en poudre) et peinture de pulvérisation. Ces méthodes peuvent former une couche protectrice sur la surface métallique, qui non seulement améliore l'apparence, mais offre également une protection supplémentaire contre la corrosion et l'usure. Les revêtements de poudre deviennent de plus en plus populaires en raison de leur durabilité et de leur convivialité environnementale. Ces technologies peuvent former des revêtements résistants à l'usure et résistants à la corrosion à la surface des pièces. En particulier dans les environnements qui nécessitent une résistance à l'usure élevée, il peut être utilisé dans diverses applications industrielles, y compris l'aéronautique, l'automobile et les équipements marins.

Traitement thermique Le
traitement thermique est le processus de modification de la microstructure et des propriétés des matériaux par le chauffage et le refroidissement. Il peut optimiser les propriétés mécaniques des matériaux, telles que la dureté, la résistance et la ténacité, et est un moyen important d'améliorer les performances des pièces. Le processus de traitement thermique comprend le recuit, la trempe et la trempe et les méthodes de traitement appropriées peuvent être sélectionnées en fonction de différents matériaux et exigences d'application.

De plus, il existe divers processus tels que la peinture, le noircissement et le dessin de fil, mais la sélection des techniques de traitement de la surface métallique doit être déterminée en fonction des exigences d'application spécifiques, des budgets de coûts et des exigences de conception. Chaque technologie présente ses avantages et ses limites uniques, et la sélection et l'utilisation correctes peuvent améliorer considérablement la valeur et la compétitivité du marché des produits.

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