Les types les plus couramment utilisés d'alliages d'aluminium

Dans le domaine du casting de la matrice en aluminium, certains modèles d'alliages en aluminium spécifiques sont largement utilisés en raison de leur bonne fluidité et de leur résistance à la corrosion, ainsi que de leur capacité à répondre aux exigences de haute précision et de douceur dans les pièces moulées. Les alliages en aluminium les plus couramment utilisés pour le casting en aluminium incluent::

ALLIAGE A380 ALLIAGE D'ALLIAGE
A380 L'ALLIAGE D'ALUMINUM est l'un des alliages les plus courants de l'industrie du casting en aluminium. Il a une excellente fluidité et des propriétés de remplissage, ce qui le rend adapté à la fabrication complexe et à castings détaillés. De plus, l'A380 a également de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à la chaleur, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements à haute température. Il offre les meilleures performances complètes, notamment la fluidité, les propriétés mécaniques et la résistance à la chaleur à la fissuration. En raison de ses performances stables et de ses avantages économiques, l'A380 est devenu le matériau préféré pour de nombreuses pièces moulées en aluminium. L'A380 est très adapté à la production de boîtiers électroniques, de composants automobiles, de composants d'appareils domestiques et d'autres produits.

ALLIAGE A383 ALLIAGE D'ALLIAGE
A383 ALLIAGE D'ALUMINUM (également connu sous le nom d'ADC12) est une excellente alternative à A380 dans certains cas. Il maintient toujours une bonne fluidité, mais fonctionne mieux lors du remplissage des pièces moulées à parois minces. Surtout lorsque un contrôle dimensionnel précis est nécessaire, l'alliage d'aluminium A383 devient un meilleur choix. Bien que sa stabilité thermique soit légèrement inférieure à A380, l'A383 est un très bon choix pour les composants qui nécessitent une meilleure qualité de surface ou ceux qui ont des détails particulièrement fins.

ALLIAGE A360 ALLIAGE D'ALLIAGE
A360 L'ALLIAGE D'ALUMINUM est connu pour son excellente résistance à la corrosion et présente des avantages uniques dans les applications qui nécessitent une forte résistance à l'oxydation. Bien que sa fluidité soit légèrement inférieure à A380 et A383, elle offre une résistance et une dureté plus élevées. L'A360 fonctionne particulièrement bien dans les applications marines et les environnements d'humidité élevés, produisant des pièces moulées solides et fiables.

Alliage d'aluminium A413
pour les applications qui nécessitent une haute pression, l'alliage d'aluminium A413 fournit une excellente solution. Il a une teneur élevée en silicium, offre une bonne résistance à l'usure et une bonne fluidité et convient très pour fabriquer des récipients de pression contenant des gaz ou des liquides. Avec ses excellentes performances de casting de matrices, A413 peut produire des pièces moulées de haute précision sans avoir besoin de post-traitement. Par conséquent, il est souvent utilisé pour fabriquer des composants de pompe hydraulique, des vannes, des connecteurs de pipeline, etc.

Compte tenu des exigences de rentabilité et de performance de la casting de dépérissement en aluminium, l'alliage A380 est devenu l'un des matériaux les plus populaires de l'industrie du casting en aluminium en raison de ses caractéristiques d'équilibre supérieures. Lors de la sélection des alliages en aluminium, il est généralement nécessaire de considérer de manière approfondie les exigences de conception, les normes de performance, les coûts de production et l'environnement d'application après l'achèvement, et doit être déterminé en fonction des exigences de performance du produit final.

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