Les engrenages frittés sont fabriqués en appuyant sur la poudre métallique, avec les principaux avantages de faible coût, de forme et de taille personnalisables et de production simple et rapide. Les engrenages usinés sont principalement produits par le processus de traitement mécanique, avec une grande précision et une résistance.
Les engrenages sont des composants clés de diverses machines, et les engrenages frittés et les engrenages usinés sont deux méthodes de fabrication différentes des engrenages. En termes de production d'équipement, les deux ont leurs avantages et leurs inconvénients uniques. Les différences se reflètent principalement dans les processus de fabrication, les coûts, la précision et les propriétés physiques.
La fabrication d'
engrenages frittés en train de vitesses est en poudre métallique, pressée en forme dans un moule, chauffée, puis refroidie. Un avantage évident est que les engrenages frittés peuvent être fabriqués en vitesses avec une forme presque nette, ce qui réduit les déchets de matériaux et élimine le besoin de marches de finition supplémentaires, ce qui permet d'économiser les coûts.
De plus, le processus de frittage permet la production à grande échelle d'engrenages avec des conceptions complexes que les méthodes d'usinage traditionnelles ne peuvent pas atteindre. Les engrenages fabriqués par frittage peuvent être utilisés pour produire des produits avec certaines propriétés spéciales, telles que l'auto-lubrification, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, etc. L'efficacité de production des engrenages frittes et les avantages des coûts sont évidents en grande quantité.
Cependant, le processus de frittage a certaines limites. Par exemple, les propriétés mécaniques des engrenages frittes, tels que la résistance à la traction, sont souvent inférieures à celles des engrenages usinés. De plus, la précision des engrenages frittés peut être affectée par des facteurs tels que la taille des particules de poudre, la pression de pressage et la température de frittage pendant les processus de compactage et de frittage en poudre.
La fabrication de vitesses usinées
Usinage mécanique des engrenages est le processus de production de formes d'engrenages à partir de billettes métalliques grâce à des méthodes d'élimination physiques telles que le tournage, le fraisage ou le broyage. Ce processus offre une plus grande flexibilité dans les changements de conception et l'adaptation que le frittage, car les engrenages peuvent être modifiés individuellement.
La précision des engrenages d'usinage est généralement élevée car les méthodes d'usinage peuvent contrôler avec précision la trajectoire de mouvement des outils de coupe. Ils peuvent également être transformés en engrenages plus grands que les engrenages frittés, offrant une plus grande polyvalence en termes d'évolutivité de conception.
Cependant, le processus d'usinage peut prendre plus de temps et peut générer plus de déchets de coupe, ce qui rend l'usinage mécanique plus avantageux pour produire de petits lots de vitesses complexes.
Concluez
finalement, le choix entre le frittage et l'usinage dans la production de vitesse dépend des exigences spécifiques de l'application prévue. Des facteurs tels que le coût, la précision, le rendement, les caractéristiques des matériaux, la complexité de conception et la taille jouent tous un rôle dans le processus décisionnel.
Bien que les engrenages usinés fournissent souvent une excellente résistance et évolutivité, les engrenages frittés fournissent des solutions rentables pour des conceptions plus petites et plus complexes, ce qui les rend particulièrement adaptés à la production de masse. En comprenant ces différences, vous pouvez choisir d'utiliser la méthode de production la plus appropriée pour répondre à vos besoins spécifiques.
