El fundamento a alta presión y el fundamento a muerte de baja presión son dos métodos diferentes de fundición a muerte de metal, siendo la diferencia principal la diferencia en la presión y la velocidad del flujo. La fundición a alta presión es adecuada para la producción a gran escala de productos pequeños y medianos con formas geométricas complejas y paredes delgadas, mientras que la fundición a baja presión es adecuada para fundiciones grandes.
La fundición a Die es un método de uso común para la producción a gran escala de piezas de metal no ferrosas, especialmente aluminio y zinc. Su versatilidad en la fabricación de formas geométricas complejas de alta precisión lo ha hecho ampliamente utilizado en diversas industrias. Los dos tipos principales de clasificación de troqueles son la alta presión de presión (HPDC) y el fundamento a baja presión (LPDC). Aunque su objetivo final es fabricar piezas metálicas, existen diferencias significativas en los métodos utilizados para lograr este objetivo entre los dos.
Casting de muerte a alta presión de alta presión (HPDC)
La fundición a alta presión: la fundición a alta presión inyecta metal fundido directamente en el molde a través de alta presión, luego mantiene la presión hasta que la fundición se solidifica por completo. Este método puede producir fundiciones con alta precisión y buen acabado superficial, adecuado para la producción en masa. Sin embargo, la vida útil del molde es relativamente baja, y los requisitos para el molde son altos.
La fundición a alta presión también proporcionará superficies más suaves para opciones de mecanizado de precisión. El acabado superficial depende de la calidad del acabado del moho. Este tratamiento de superficie de alta calidad permite que otros recubrimientos se apliquen directamente.
Una ventaja significativa de HPDC es su producción de alta velocidad, logrando una mayor producción en un período más corto. Sin embargo, también tiene una limitación: puede conducir a la aparición de poros en productos de fundición. Aunque los avances tecnológicos recientes han proporcionado métodos para minimizar este impacto, sigue siendo una consideración clave para HPDC.
Casado de muerte a baja presión de baja presión (LPDC )
Casado de muerte a baja presión: la fundición a muerte a baja presión es el proceso de mover el metal líquido bajo presión a lo largo del tubo ascendente en el molde hacia la cavidad del molde. Después de que la fundición se solidifica, la presión se reduce para permitir que el exceso de líquido metálico regrese al horno. Este método puede reducir las burbujas y las inclusiones de escoria y mejorar la calidad interna de las fundiciones. Sin embargo, la eficiencia de producción es relativamente baja, el equipo es complejo y los costos son altos.
LPDC es muy adecuado para fabricar piezas más grandes y más complejas con excelentes propiedades mecánicas y superficies más limpias. Se usa comúnmente en piezas como llantas de aleación, cabezas de cilindro y bloques de motor en la industria automotriz. Sin embargo, en comparación con HPDC, el proceso de llenado lento en LPDC da como resultado tiempos de ciclo más largos, lo que lo hace menos adecuado para la producción a gran escala.
En resumen, la selección de a alta presión y lentes de baja presión depende de los requisitos específicos del proyecto. Los factores a considerar incluyen la complejidad y el tamaño del diseño de los componentes a producir, el volumen de producción y los niveles de porosidad aceptables. Estos procesos tienen ventajas y desventajas, y el proceso de producción más adecuado solo puede seleccionarse en función de necesidades específicas.
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