La tecnología de mecanizado juega un papel crucial en la industria manufacturera, que implica el uso de varias herramientas y máquinas para eliminar los materiales metálicos y formar piezas y componentes precisos. Sin embargo, durante el proceso de mecanizado, los técnicos pueden encontrar una serie de problemas que pueden afectar el progreso de la producción, la calidad del producto y el costo.
El desgaste de la herramienta y
las herramientas de corte de rotura pueden desgastarse o romperse durante el proceso de mecanizado, lo que lleva a una disminución en la precisión del mecanizado y los retrasos en la producción.
Razón:
Fuerza de corte alta, ruta de herramienta y geometría inadecuadas,
solución de resistencia a la herramienta insuficiente:
inspeccionar y reemplazar regularmente herramientas de corte, usar materiales de herramientas de alta calidad y garantizar el uso de parámetros de corte correctos. Además, se pueden considerar las herramientas de recubrimiento para extender la vida útil de la herramienta.
Deformación del material
Cuando se producen cambios inesperados, torsión o forma de forma en el diseño de piezas mecanizadas, la deformación del mecanizado CNC se produce
razón:
durante el procesamiento, debido a las tensiones térmicas y mecánicas, el material puede deformarse, lo que resulta en dimensiones de piezas inexactas.
Solución:
optimice los parámetros de corte, como la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte, para reducir el calor generado. Alternativamente, use refrigerante para controlar la temperatura de la pieza de trabajo.
El acabado de la superficie irregular,
la textura rugosa, las líneas o la desacuerdo en la superficie de los componentes procesados, afectan directamente su funcionalidad y estética.
Razón:
Vibración y vibración: Vibración excesiva de las máquinas herramientas de CNC o herramientas de corte puede causar rugosidad de la superficie. Esto generalmente es causado por herramientas de corte opacas, estrategias incorrectas de fresado CNC o enfriamiento insuficiente.
Parámetros de corte inapropiados: la configuración incorrecta, como la velocidad de alimentación demasiado rápida, puede causar vibraciones de herramientas y dejar marcas desiguales.
Solución:
Mantenimiento regular: asegúrese de que las herramientas de corte sean nítidas y use la estrategia de fresado correcta. El mantenimiento continuo puede evitar que las herramientas se vuelvan opacas
optimizando los parámetros de corte: ajustar adecuadamente la velocidad de alimentación y la velocidad del huso puede lograr una mejor suavidad de la superficie.
Las marcas de quemaduras
de las marcas de quemaduras en la superficie de la pieza de trabajo indican sobrecalentamiento durante el proceso de mecanizado, generalmente manifestado como parches descoloridos en las partes mecanizadas.
Razón:
Parámetros de corte incorrectos: la combinación inadecuada de la selección de alimentación y velocidad puede causar daños graves debido al sobrecalentamiento.
Enfriamiento insuficiente: la falta de enfriamiento suficiente puede conducir a un sobrecalentamiento, especialmente para materiales con mala conductividad térmica como el titanio.
Solución:
Velocidad de ajuste: reducir la velocidad de corte en relación con la velocidad de alimentación puede reducir la temperatura de mecanizado, y mejorar la velocidad de enfriamiento del proceso de mecanizado también es crucial.
Estrategia de enfriamiento mejorada: para materiales con mala conductividad térmica, es necesario reducir simultáneamente la velocidad y mejorar el enfriamiento.
Daño por calor
Debido al calor excesivo generado durante el mecanizado CNC, se causa el daño térmico.
Razón:
generalmente causado por una operación de alta velocidad, enfriamiento insuficiente o fricción de herramienta excesiva.
Solución:
Las soluciones clave incluyen garantizar suficiente enfriamiento, seleccionar la velocidad de corte adecuada, mantener la nitidez de la herramienta y ajustar la velocidad de alimentación y la velocidad del huso. Mejorar la velocidad de enfriamiento durante el proceso de mecanizado también es crucial, especialmente para materiales como el titanio con mala conductividad térmica.
de conclusión
durante el proceso de mecanizado pueden afectar seriamente la eficiencia de producción y la calidad del producto. Al comprender estos problemas comunes y sus soluciones, los técnicos pueden tomar medidas preventivas para mejorar la eficiencia del procesamiento y garantizar la producción de piezas de alta calidad.
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