Desarrollo de Brazo de Espejo de Tractor

Hace algún tiempo llegamos a una buena cooperación con un conocido fabricante de accesorios para vehículos de motor. Este cliente tiene 50 años de experiencia en producción, y los productos principales son piezas de automóviles y piezas de tractores.

Le produjimos un lote de brazos de espejos retrovisores para tractores y llevamos a cabo el proceso desde la selección del proveedor hasta la producción y las pruebas.

Este proyecto es un proyecto maduro que el cliente ya ha producido en masa, y hay una razón por la que nos pidió ayuda. El primer punto es que quieren mejorar el rendimiento del producto añadiendo nuevos requisitos de prueba, pero los proveedores originales necesitan las nuevas capacidades de prueba que el cliente necesita. Otra razón es que el cliente quiere reducir los costes de producción, por lo que necesitamos encontrar un proveedor con un precio adecuado para él.

Desarrollar NNuevos SProveedores

Tenemos experiencia en desarrollo emocional en el campo de las piezas de automóviles, por lo que hemos acumulado un gran número de socios proveedores. Para ayudar a los clientes a encontrar proveedores con el mayor rendimiento de costes y tecnología de producción madura, no nos limitamos a los proveedores existentes. Sin embargo, seguimos desarrollando nuevos proveedores basándonos en los existentes.

Nuestro SQE fue a la fábrica para inspeccionarla según los requisitos del cliente, realizó inspecciones de fábrica y finalmente encontró una fábrica que podía cumplir el precio objetivo del cliente. Su capacidad de producción podía garantizar la fecha de entrega.

Etapa de Pedido de Prueba

Durante la etapa de pedido de prueba, el departamento de control de calidad de DEWIN permaneció en la fábrica durante más de un mes, supervisando todo el proceso de producción y controlando la calidad del producto según los requisitos del cliente.

En esta etapa, el cliente añadió nuevos requisitos de prueba, y las dos pruebas fueron la prueba de carga y la prueba de rayos X. El departamento de control de calidad de DEWIN ayudó al proveedor a encontrar la estructura de prueba de terceros de rayos X relevante y construyó una plataforma de prueba de carga, que finalmente cumplió los requisitos de prueba del cliente.

Prueba de carga

El número de muestras probadas debe cumplir los siguientes requisitos.

Pieza inicial (después de la chatarra de puesta en marcha) / Pieza final en un volumen de producción de 5000 piezas.

Pieza adicional por cada 5000 piezas en la producción (tomada aproximadamente a intervalos de 5000 piezas).

Pieza adicional si el proceso se ha detenido durante más de una hora. Esto se hará al inicio del proceso.

Rayos X prueba

Criterios de aceptación y rechazo de porosidad:

A acordar con el proveedor de acuerdo con ASTM E505;

Muestreo para radiografía; el examen radiográfico se realizará en un máximo de 3 juegos en el momento de la presentación del ISIR;

La sección para radiografía está marcada en el dibujo como sección “Z-Z”.

Con la ayuda del equipo DEWIN, el proveedor completó todas las pruebas de rendimiento y, al mismo tiempo, ayudó al proveedor a mejorar la eficiencia de producción y optimizar el proceso de producción. Lo más importante es que este cliente también firmó un pedido que lo satisface al mejor precio.