3 factores que debemos considerar al fabricar una pieza por sinterización

Como empresa de gestión de la cadena de suministro y abastecimiento, no solo nos enfrentamos a la situación de ayudar a nuestros clientes a desarrollar nuevas piezas con nuestra experiencia colaborativa en múltiples procesos, sino que también nos encontramos a menudo con algunos clientes que desean cambiar el proceso de producción original de sus piezas para lograr el propósito de reducción de costos.

Aquí hay 3 factores principales que debemos considerar cuando queremos fabricar una pieza mediante tecnología de sinterización.

1. Selección de materiales

Elija material a base de hierro, cobre o acero inoxidable según su requisito.

Dureza macro (aparente) 20~25 HRC, densidad 5.8~8.3 g/cm³, resistencia a la tracción máxima 225,000 psi/1550 Mpa.

Los 3 estándares de materiales más comunes:

MPIF 35, estándar de EE. UU.

Formato común: FC-xxxx, ejemplo: FC-0205, significa 2% Cu, 0.5% C.

DIN 30910, estándar alemán

Formato común: Sint-X00, ejemplo: Sint-C11, significa 1~5% Cu, 0.4~1.5% C.

JIS Z2550, estándar japonés

Formato común: SMF-xxxx, ejemplo: SMF-4050, significa 1~5% Cu, 0.2~1.0% C.

Si conoce un código de material similar en sus dibujos antiguos de la empresa de ingeniería o diseño, es más fácil comenzar el trabajo para solicitar una cotización.

Si no es así, bienvenido a dejarme un mensaje, le responderé con mi consejo pronto.

2. Diseño de la estructura

Para revisar el diseño adecuado para la producción por sinterización.

2.1

Debido a que el perfil y las dimensiones son proporcionados por el molde, la dirección de compactación es hacia arriba y hacia abajo, si hay un diseño de orificio horizontal, tenemos que perforarlo mediante post-mecanizado, lo que reducirá la eficiencia de producción y aumentará el costo adicional.

2.2

Para la pieza de pared delgada, el grosor de la pared lateral única debe ser superior a 1.5 ~ 2 mm.

2.3

Diseñe un ángulo de desmoldeo de 5 ~ 15 ° para la cara vertical para ayudar al desmoldeo y evitar el proceso de post-mecanizado.

2.4

Puede evaluar un valor aproximado para el equipo de producción requerido.

Para compactar una pieza verde con la resistencia deseada, cada centímetro cuadrado requerirá una fuerza de 4 ~ 7 toneladas de la máquina de prensado.

Si el proveedor no tiene una máquina de prensado tan grande, puede que le esté mintiendo o haya subcontratado el proceso de prensado a otras fábricas.

Nuestro ingeniero proporcionará asesoramiento profesional para la optimización del diseño.

3. Rentable

La inversión aproximada en el costo del molde será de $1000 ~ $20,000 dependiendo del tamaño de las piezas.

La tecnología de sinterización puede proporcionar una producción diaria de hasta 15.000 piezas por molde, y una muy buena consistencia dimensional proporcionada por el molde.

Pero tenemos que considerar el costo promedio del molde para cada pieza antes de que tome la decisión de convertir la tecnología original (mecanizado puro, fundición, forja, estampado, etc.) a sinterización.

Póngase en contacto con nosotros si necesita una propuesta para piezas sinterizadas.