W\u00e4hlen Sie Eisen-, Kupfer- oder Edelstahl-basiertes Material gem\u00e4\u00df Ihren Anforderungen.<\/p>\n\n\n\n
Makro(scheinbare) H\u00e4rte 20~25 HRC, Dichte 5,8~8,3 g\/cm\u00b3, Zugfestigkeit maximal 225.000 psi\/1550 MPa.<\/p>\n\n\n\n
Die 3 g\u00e4ngigsten Materialstandards:<\/p>\n\n\n\n
MPIF 35, US-Standard<\/strong><\/p>\n\n\n\n G\u00e4ngiges Format: FC-xxxx, Beispiel: FC-0205, bedeutet 2% Cu, 0,5% C.<\/p>\n\n\n\n DIN 30910, deutscher Standard<\/strong><\/p>\n\n\n\n G\u00e4ngiges Format: Sint-X00, Beispiel: Sint-C11, bedeutet 1~5% Cu, 0,4~1,5% C.<\/p>\n\n\n\n JIS Z2550, japanischer Standard<\/strong><\/p>\n\n\n\n G\u00e4ngiges Format: SMF-xxxx, Beispiel: SMF-4050, bedeutet 1~5% Cu, 0,2~1,0% C.<\/p>\n\n\n\n Wenn Sie einen \u00e4hnlichen Materialcode auf Ihren alten Zeichnungen von der Ingenieur- oder Designfirma kennen, ist es einfacher, mit der Arbeit zu beginnen und ein Angebot anzufordern.<\/p>\n\n\n\n If not, welcome to leave a message to me, I’ll reply to you with my advice soon.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 2. Konstruktionsdesign<\/strong><\/p>\n\n\n\n Um das Design f\u00fcr die Sinterproduktion anzupassen.<\/p>\n\n\n\n 2.1<\/p>\n\n\n\n Because the profile and sizes are provided by mould, the compacting direction is up and down, if there’s a horizontal hole design, we have to drill it by post-machining, it will reduce the production efficiency and increase the extra cost.<\/p>\n\n\n\n 2.2<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr d\u00fcnnwandige Teile muss die Dicke der einzelnen Seitenwand \u00fcber 1,5 bis 2 mm liegen.<\/p>\n\n\n\n 2.3<\/p>\n\n\n\n Entwerfen Sie einen Entformungswinkel von 5 bis 15\u00b0 f\u00fcr die vertikale Fl\u00e4che, um die Entformung zu erleichtern und Nachbearbeitungsprozesse zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n 2.4<\/p>\n\n\n\n Sie k\u00f6nnen einen ungef\u00e4hren Wert f\u00fcr die ben\u00f6tigte Produktionsausr\u00fcstung ermitteln.<\/p>\n\n\n\n To compact a green part with targeted strength, every square centimeter will require 4~7 tons’ force by the pressing machine.<\/p>\n\n\n\n If the supplier doesn’t have such a big pressing machine, he maybe is telling a lie to you or outsourced the pressing process to other factories.<\/p>\n\n\n\n Unser Ingenieur wird professionelle Ratschl\u00e4ge zur Designoptimierung geben.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n 3. Kosteneffektiv<\/strong><\/p>\n\n\n\n Die ungef\u00e4hren Werkzeugkosten belaufen sich auf $1000 bis $20.000, abh\u00e4ngig von der Gr\u00f6\u00dfe der Teile.<\/p>\n\n\n\n Die Sintertechnologie kann eine t\u00e4gliche Leistung von bis zu 15.000 St\u00fcck pro Form liefern, und die von der Form bereitgestellte Ma\u00dfhaltigkeit ist sehr gut.<\/p>\n\n\n\n Wir m\u00fcssen jedoch die durchschnittlichen Werkzeugkosten pro Teil ber\u00fccksichtigen, bevor Sie sich entscheiden, die urspr\u00fcngliche Technologie (reine Bearbeitung, Gie\u00dfen, Schmieden, Stanzen usw.) auf Sintern umzustellen.<\/p>\n\n\n\n Kontaktieren Sie uns, wenn Sie einen Vorschlag f\u00fcr Sinterteile ben\u00f6tigen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" As a supply chain management and sourcing company, we not only face the situation of helping our clients develop new parts with our multi-process collaborative experience but also often encounter some clients who want to change the original production process of their parts to achieve the purpose of cost reduction. Here are 3 main factors […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1699,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[52],"tags":[53],"class_list":["post-1697","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-technology","tag-sintering"],"yoast_head":"\n<\/p>\n\n\n\n
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