Bei der Auswahl einer geeigneten Aluminium-Stanzlegungslegierung müssen die spezifischen Anforderungen für die erwartete Anwendung bewertet werden, einschließlich mechanischer und thermischer Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. Und Legierungen wie A380 sind universell, weil sie ein gutes Gleichgewicht zwischen Stärke, thermischer Leistung und Kosteneffizienz haben, was sie zur bevorzugten Wahl für viele universelle Anwendungen macht.
Aluminium -Würfelguss wird üblicherweise verwendet, um eine große Anzahl von Metallteilen mit ausgezeichneter Oberflächenfinish und dimensionale Stabilität zu erzeugen. Dieses Verfahren umfasst die Injektion geschmolzener Aluminiumlegierung in Stahlformen oder Formen unter hohem Druck. Es stehen mehrere Aluminiumlegierungen zur Auswahl, und die Auswahl der entsprechenden Aluminiumlegierung für eine bestimmte Anwendung wirkt sich stark auf die Leistung, Haltbarkeit und Kostenwirksamkeit des Endprodukts aus.
Mechanische Leistung
Die Auswahl von Legierungen sollte durch die für das Endprodukt erforderlichen mechanischen Eigenschaften beeinflusst werden, einschließlich der Stärke, Duktilität und der Aufprallwiderstand der Legierung. Abhängig von der Anwendung können Legierungen mit hoher Zugfestigkeit, Ertragsfestigkeit oder einer Kombination aus beiden erforderlich sein. Wenn das Teil sich ohne Knacken andere Verformungen biegen oder unterziehen muss, sollten Legierungen mit guter Duktilität gesucht werden.
Thermische Leistung
Einige Anwendungen erfordern Legierungen mit ausgezeichneter thermischer Leistung, wie z. B. hohe Wärmeleitfähigkeit oder Wärmeermüdungsbeständigkeit. Für Kühlkörper oder Komponenten, die Wärmeableitungen erfordern, sind Legierungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit erforderlich. Legierungen wie A380 sind für ihre hervorragende thermische Leistung bekannt und werden häufig in Kühler und Automobilteilen verwendet, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Korrosionsbeständigkeit
Die Betriebsumgebung des Produkts kann eine höhere Korrosionsbeständigkeit erfordern, und bestimmte Anwendungen können Teile Chemikalien oder reaktiven Substanzen aussetzen. In diesen Fällen sind chemisch stabile Legierungen erforderlich. Legierungen wie A360 haben einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und sind für Teile geeignet, die harte Umgebungen ausgesetzt sind.
Verarbeitbarkeit
Der Gussprozess erfordert möglicherweise eine weitere mechanische Verarbeitung, um eine bessere Oberflächenfinish und niedrigere Verarbeitungskosten zu erreichen.
Die Materialkosten
berücksichtigen sowohl Materialkosten als auch Lebenszykluskosten, einschließlich Wartung, Haltbarkeit und Ersatzfrequenz. Einige Legierungen können die erforderliche Leistung liefern, jedoch zu höheren Kosten. Es ist wichtig, die Leistung der Legierung und die Budgetfaktoren auszugleichen, um die Kosteneffizienz zu gewährleisten.
Bei der Auswahl von Legierungen ist es notwendig, die langfristigen Anforderungen des fertigen Produkts zu berücksichtigen und die Casting-Fachkräfte bei Bedarf zu konsultieren, um die klügste Entscheidung zu treffen.
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