Bei der Beschaffung von Schweißteilen, wie überprüfe ich, ob das Testlabor des Lieferanten über die richtigen Qualifikationen verfügt?

Wir haben gesehen, dass ganze Lieferungen verzögert wurden, weil die internen Testergebnisse eines Lieferanten nicht mit der Realität an unserer Empfangsstelle in Singapur übereinstimmten. Das verursacht massive Kopfschmerzen für alle Beteiligten.

Um das Prüflabor eines Lieferanten zu verifizieren, bestätigen Sie, dass es über eine gültige ISO/IEC 17025-Akkreditierung mit einem Geltungsbereich verfügt, der Ihren spezifischen Prüfmethoden entspricht. Überprüfen Sie zusätzlich, ob das Prüfpersonal über aktuelle Zertifizierungen wie AWS CWI oder ASNT Level II verfügt, und fordern Sie Nachweise über die Kalibrierung der Geräte an, die auf nationale Standards rückführbar sind.

Lassen Sie uns die spezifischen Qualifikationen und Überprüfungen untersuchen, die erforderlich sind, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißteile Sicherheitsstandards erfüllen.

Nach welchen spezifischen internationalen Akkreditierungen, wie z. B. ISO 17025, sollte ich im Labor eines Lieferanten Ausschau halten?

Wenn wir neue Partner in Vietnam prüfen, verlassen wir uns niemals ausschließlich auf ein allgemeines Qualitätszertifikat, um die Schweißintegrität für kritische kundenspezifische Teile zu gewährleisten.

Sie sollten speziell nach der ISO/IEC 17025-Akkreditierung suchen, die die technische Kompetenz von Prüf- und Kalibrierlaboren bestätigt. Stellen Sie sicher, dass die akkreditierende Stelle ein Unterzeichner des ILAC MRA ist, und überprüfen Sie, ob der spezifische Akkreditierungsumfang des Labors die für Ihre Teile erforderlichen zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfmethoden ausdrücklich aufführt.


Verständnis des "Akkreditierungsumfangs"

Viele Käufer machen den Fehler, zu sehen ISO 9001 zertifiziert Managementsysteme ² ein "ISO"-Logo und die Annahme, dass das Labor für alles qualifiziert ist. Dies ist eine gefährliche Annahme. ISO 9001 zertifiziert Managementsysteme, aber es überprüft nicht die technische Kompetenz. Für die Schweißprüfung ist ISO/IEC 17025 der ISO/IEC 17025 ³ Goldstandard. Dieses Zertifikat allein reicht jedoch nicht aus. Sie müssen den beigefügten "Akkreditierungsumfang" lesen."

Dieses Dokument beschreibt genau, was das Labor testen darf. Zum Beispiel kann ein Labor für Betonprüfungen akkreditiert sein, aber nicht für metallische Zugprüfungen. Wenn Ihr Teil einen ASTM E8 Zugversuch oder einen ASTM E23 Schlagversuch erfordert, müssen diese spezifischen Codes in ihrem Umfangsdokument aufgeführt sein. Wenn sie nicht aufgeführt sind, ist das Labor für diesen spezifischen Test technisch nicht akkreditiert, auch wenn sie das Zertifikat an der Wand hängen haben.

Die Bedeutung des ILAC MRA

Bei unseren internationalen Handelsgeschäften stellen wir sicher, International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC) ⁴ dass die akkreditierende Stelle Unterzeichner des International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC) Mutual Recognition Arrangement (MRA) ist. Dies ist entscheidend für die grenzüberschreitende Beschaffung. Es bedeutet, dass ein Prüfbericht, der von einem Labor in Vietnam oder China ausgestellt wurde, technisch gleichwertig mit einem in den Vereinigten Staaten ausgestellten Bericht ist. Wenn die akkreditierende Stelle nicht Teil dieses Netzwerks ist, wird der Bericht möglicherweise nicht von westlichen Regulierungsbehörden anerkannt.

Unterscheidung wichtiger Standards

Verschiedene Branchen erfordern unterschiedliche Genehmigungsstempel. Während ISO 17025 die Basis für Kompetenz ist, gelten für bestimmte Sektoren wie Luft- und Raumfahrt oder Druckbehälter strengere Regeln. Wir fassen die Unterschiede oft für unsere Kunden zusammen, um ihnen bei der Entscheidung zu helfen, was sie von einem Lieferanten verlangen sollen.

Vergleich gängiger Laborakkreditierungen

Die Überprüfung dieser Dokumente ist der erste Schritt in unserem Auditprozess. Sie filtert Lieferanten aus, die zwar gut organisiert sind, aber nicht über die technische Strenge verfügen, um komplexe geschweißte Baugruppen zu verifizieren.

Wie kann ich überprüfen, ob die Laborgeräte regelmäßig kalibriert und auf nationale Standards rückführbar sind?

Während unserer Werksaudits gehen wir oft direkt Zugprüfmaschinen ⁵ zu den Zugprüfmaschinen, um die Aufkleber zu überprüfen, bevor wir uns überhaupt die Metallteile selbst ansehen.

Überprüfen Sie die Kalibrierung der Geräte, indem Sie aktuelle Kalibrierzertifikate anfordern, die eine ununterbrochene Kette der Rückverfolgbarkeit zu nationalen Metrologieinstituten wie NIST aufweisen. Prüfen Sie, ob die Daten auf den Geräteaufklebern mit diesen Zertifikaten übereinstimmen und ob die spezifischen Bereiche, die für Ihre Tests verwendet werden, innerhalb des kalibrierten Bereichs liegen.

Die Kette der Rückverfolgbarkeit

Bei der Kalibrierung geht es nicht nur um das Zurücksetzen NIST in den USA ⁶ einer Maschine; es geht darum, die Genauigkeit durch eine dokumentierte Kette nachzuweisen. Wenn wir Teile beschaffen, suchen wir nach "Metrologische Metrologische Rückführbarkeit ⁷ Rückführbarkeit." Das bedeutet, dass die Laborgeräte des Lieferanten gegen einen Standard gemessen wurden, der gegen einen höheren Standard gemessen wurde, was schließlich zu einem Nationalen Metrologieinstitut (NMI) wie NIST in den USA, NIM in China oder VMI in Vietnam zurückführt.

Wenn ein Lieferant kein Zertifikat vorlegen kann, das seine Maschine mit einem nationalen Standard verknüpft, sind seine Testergebnisse nur Vermutungen. Wir bitten immer darum, das vollständige "Kalibrierungszertifikat" zu sehen, anstatt nur auf den Aufkleber auf der Maschine zu schauen. Das Zertifikat listet die verwendeten Referenzstandards und die Messunsicherheit auf.

Überprüfung des "verwendeten" Bereichs

Eine häufige Falle, die wir sehen, betrifft Maschinen, die kalibriert sind, aber nicht für den verwendeten Bereich. Zum Beispiel kann ein 50-Tonnen-Zugprüfgerät für hohe Lasten kalibriert sein, aber wenn Ihre Aluminiumrohre präzise Messungen bei niedrigen Lasten erfordern, ist die Maschine möglicherweise in diesem niedrigeren Bereich nicht genau.

Sie müssen den Kalibrierungsbericht überprüfen, um sicherzustellen, dass der "kalibrierte Bereich" die erwarteten Werte Ihrer Schweißprüfungen abdeckt. Wenn das Labor eine kleine Halterung testet, die 5 kN Kraft erfordert, aber ihre Maschine nur von 20 kN aufwärts kalibriert ist, sind die Daten ungültig.

Wartungspläne für Geräte

Neben den Hauptprüfmaschinen müssen auch Peripheriegeräte wie Messschieber, Mikrometer und Temperaturmessgeräte (zur Überprüfung der Vorwärmung) erfasst werden. Ein professionelles Labor führt einen Hauptplan. Wir suchen während der Audits nach Lücken in diesem Plan – wenn eine Maschine vor drei Monaten zur Überprüfung fällig war und "sie es einfach noch nicht geschafft haben", ist dies ein großes Warnsignal für ihre Prozesskontrolle.

Anforderungen an die Kalibrierung gängiger Laborgeräte

Welche Qualifikationen muss das Prüfpersonal besitzen, um genaue Ergebnisse bei der zerstörungsfreien Prüfung zu gewährleisten?

Unser Ingenieurteam weiß, dass eine High-End-Röntgenmaschine nutzlos ist, wenn der Bediener den Film nicht richtig auf Porosität oder Risse interpretieren kann.

Das Prüfpersonal muss über spezifische Zertifizierungen verfügen, die für die verwendete Methode relevant sind, wie z. B. AWS Certified Welding Inspector (CWI) für visuelle Inspektionen. Für zerstörungsfreie Prüfungen sollten Techniker mindestens die Qualifikation Level II gemäß ASNT SNT-TC-1A oder ISO 9712 besitzen, um Geräte unabhängig einzurichten und Ergebnisse zu interpretieren.

Unterscheidung zwischen Schweißern und Inspektoren

Es ist wichtig, die Personen, die die Teile herstellen, von den Personen, die sie überprüfen, zu trennen. Der Schweißer benötigt eine Schweißerleistungsprüfung (WPQ). Die Person, die die Schweißnaht überprüft, benötigt Inspektionszertifikate. In vielen kleineren Werkstätten stellen wir fest, dass der Vorarbeiter versucht, beides zu tun, was einen Interessenkonflikt darstellt.

Für die visuelle Inspektion bestehen wir auf einem AWS Certified Welding Inspector (CWI) ⁸ AWS Certified Welding Inspector (CWI) AWS Certified Welding Inspector ⁹ oder einem CSWIP 3.1 (üblich in Europa und Asien). Diese Personen sind geschult, das Nahtprofil, Unterlaufen und Oberflächenporosität zu beurteilen. Sie verstehen die in Normen wie AWS D1.1 oder D1.2 definierten "Akzeptanz-/Ablehnungskriterien".

Erklärung der NDT-Zertifizierungsstufen

Für zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) wie Ultraschall (UT), Durchstrahlungsprüfung (RT) oder Magnetpulverprüfung (MT) folgt die Industrie einem gestuften System. Dies wird in der Regel von ASNT SNT-TC-1A (amerikanischer Standard) oder ISO 9712 (internationaler Standard) geregelt.

• Stufe I: Kann die Funktionsfähigkeit der Ausrüstung überprüfen und die Prüfung durchführen, aber kann die Ergebnisse nicht interpretieren oder den Bericht abzeichnen.
• Stufe II: Kann die Ausrüstung einrichten, die Prüfung durchführen, die Ergebnisse interpretieren und den Bericht unterzeichnen. Dies ist die Mindestanforderung, die Sie für die endgültige Genehmigung akzeptieren sollten.
• Stufe III: Kann die Verfahren entwickeln und Mitarbeiter der Stufen I und II schulen. Sie beaufsichtigen in der Regel das Programm, führen aber nicht die täglichen Tests durch.

Überprüfung von Qualifikationen in Asien

Bei der Beschaffung aus Regionen wie China oder Vietnam wird die Überprüfung schwierig. Zertifikate können gefälscht sein. Wir überprüfen immer die Zertifizierungsnummer online bei der ausstellenden Stelle (wie AWS oder The British Institute of Non-Destructive Testing). Wir prüfen auch, ob das Zertifikat aktuell ist – die meisten erfordern eine Erneuerung alle 3 bis 5 Jahre. Wenn ein Lieferant ein Zertifikat vorlegt, dessen Gültigkeit letzten Monat abgelaufen ist, deutet dies auf mangelnde Sorgfalt hin.

Verantwortlichkeiten der Personalzertifizierung

Sollte ich die internen Laborberichte des Lieferanten akzeptieren oder auf eine unabhängige Verifizierung durch Dritte bestehen?

Wir navigieren diese Entscheidung häufig mit unseren US-Kunden und wägen die Geschwindigkeit interner Prüfungen gegen die absolute Sicherheit externer Validierung ab.

Akzeptieren Sie interne Berichte nur, wenn das Labor nach ISO 17025 akkreditiert ist und Sie deren Protokolle zur Datenintegrität geprüft haben. Bei kritischen Struktur-Schweißnähten oder Erstserien sollten Sie auf eine unabhängige Verifizierung durch Dritte bestehen oder Beobachtungspunkte einrichten, um die objektive Einhaltung von Sicherheitsstandards und Konstruktionsspezifikationen zu gewährleisten.

Das Risiko interner Voreingenommenheit

Interne Labore sind praktisch und günstiger, aber sie stehen unter dem Druck von Produktionsmanagern, Produkte zu "bestehen" zu lassen, um Liefertermine einzuhalten. Selbst ehrliche Labore können unbewusste Voreingenommenheit aufweisen. Wir sehen oft Probleme, bei denen Grenzwerte – wie ein Zugversuch, der nur 1% unter der Anforderung liegt – aufgerundet werden, um zu bestehen.

Um dies ohne die Kosten von 100% Fremdprüfungen zu mildern, prüfen wir, ob der Lieferant ein Laboratory Information Management System (LIMS) verwendet. Labor-Informations-Management-System ¹⁰. Ein gutes LIMS zieht Daten direkt von der Maschine auf den Computer und verhindert so manuelle Tippfehler oder Manipulationen. Wenn Ergebnisse manuell in Excel eingegeben werden, steigt das Risiko von Fehlern oder Betrug erheblich.

Wann externe Labore zu verwenden sind

Wir empfehlen einen hybriden Ansatz. Für Routinechargen ist ein akkreditiertes internes Labor in der Regel akzeptabel, wenn Sie es geprüft haben. Sie sollten jedoch in diesen Szenarien eine Prüfung durch Dritte vorschreiben:

1. Verfahrensqualifizierung (PQR): Bei der Einrichtung des anfänglichen Schweißrezepts.
2. Erststückprüfung (PPAP): Die erste Lieferung muss von einer unparteiischen Quelle als perfekt nachgewiesen werden.
3. Kritische Sicherheitsteile: Alles, was eine Last über Kopf trägt oder hohen Druck enthält.
4. Streitbeilegung: Wenn Ihre Wareneingangsprüfung ein Teil nicht besteht, das der Lieferant bestanden hat.

Implementierung von "Witness Points"

Eine kostengünstige Alternative zur vollständigen Prüfung durch Dritte ist die Einrichtung von "Witness Points". In unseren Verträgen behalten wir uns das Recht vor, unsere lokalen Ingenieure (oder eine externe Agentur) in die Fabrik zu schicken, um die Prüfung live mitzuerleben.

Wir lesen nicht nur den Bericht; wir beobachten, wie der Techniker die Probe lädt, die Maschine bedient und die Zahl auf dem Bildschirm aufleuchten sieht. Dieser Druck stellt sicher, dass der Lieferant seine Verfahren strikt einhält. Es reicht oft aus, um das interne Labor für zukünftige unbeaufsichtigte Chargen ehrlich zu halten.

Warnsignale für Datenintegrität

Bei unseren Bewertungen suchen wir nach spezifischen Warnsignalen in internen Berichten:

• Perfekte Daten: Reale Daten weisen Streuung auf. Wenn jede einzelne Härteprüfung genau "55 HRC" ergibt, ist sie wahrscheinlich gefälscht.
• Identische Fotos: Verwendung desselben Mikrostruktur- oder Röntgenbilds für verschiedene Chargen.
• Fehlende Rohdaten: Ein Bericht sollte nicht nur "Bestanden" sagen. Er muss die tatsächlichen Werte auflisten (z. B. "Streckgrenze: 450 MPa").

Fazit

Die Überprüfung des Labors eines Lieferanten bedeutet, Dokumentationsschichten abzutragen. Suchen Sie nach dem Geltungsbereich der ISO 17025, überprüfen Sie die Stufen des zerstörungsfreien Prüfpersonals und vertrauen Sie niemals blind einem einfachen "Bestanden" auf einem Bericht, ohne die Rohdaten und die Kalibrierungshistorie zu sehen.

Footnotes

1. Offizielle Standardseite für die Kompetenz von Laboratorien. ↩︎

2. Allgemeiner Hintergrund zum Qualitätsmanagementstandard ISO 9001. ↩︎

3. Offizielle Standardseite für Prüf- und Kalibrierlaboratorien. ↩︎

4. Offizielle Website der internationalen Organisation für Akkreditierungsstellen. ↩︎

5. Führender Hersteller von Zugprüfgeräten. ↩︎

6. Offizielle Website des National Institute of Standards and Technology. ↩︎

7. Offizielle NIST-Erklärung zur metrologischen Rückführbarkeit. ↩︎

8. Offizielle Zertifizierungsdetails der American Welding Society. ↩︎

9. Offizielle Zertifizierungsseite der American Welding Society. ↩︎

10. Allgemeine Hintergrunddefinition des Softwaresystems. ↩︎